Топпинг полы

Заливаем полы 7 лет и знаем о них все!

Заказать консультацию Смотреть видео

Топпинг полы

Как наносится топинг?

 

Нанесение топинга само по себе является сложным и достаточно трудоемким процессом, которое требует неукоснительного соблюдения технологии и следования всем правилам и рекомендациям. Отклонение, даже незначительное, от технологии может привести к появлению критичных дефектов. Что в свою очередь приводит к значительным материальным расходам. Первое, что необходимо помнить, это то, что топинг нужно распределить по поверхности как можно более равномерно и расходовать его нужно в соответствии со всеми рассчитанными нагрузками.

Нанесение топинга необходимо производить с применением особых устройств, которые предназначены для его устройства. Такими устройствами являются самоходные механизированные установки либо ручные тележки. Ручное нанесение топинга производить ни в коем случае нельзя, так как при этом практически невозможно нанести его равномерным слоем, а это может привести к возникновению проплешин и к неровности бетона. Также при ручном нанесении нельзя точно рассчитать расход топинга. Возможно появление его перерасхода или недорасхода, а это крайне нежелательно.

 

Добавки в топинг

 

Довольно часто рабочие, а также шоферы бетоносмесителей для увеличения общей подвижности раствора либо для удлинения общих сроков схватывания добавляют в смесь воду. После этого действительно распределить бетон заметно легче, да и транспортировать его можно на значительно большее расстояние. Но все-таки при этом значительно ухудшаются свойства бетона. Лучше всего выбирать завод ближе к месту заливки, для того чтобы избежать добавок в бетон излишней влаги. Часто вместо воды в изготовляемый на бетонном заводе бетон добавляют как пластификаторы, так и различные добавки согласно ГОСТу.

Подобные добавки влияют на подвижность смеси по-разному, к тому же на торможение или ускорение схватывания данной смеси. Также они в состоянии привести к заметному понижению температуры, в результате чего вода замерзает. Но помимо этого данные добавки негативно влияют на топинг. В таком случае на поверхности встречаются дефекты, которые весьма трудно, а порой и вовсе невозможно ликвидировать. В завершении всего процесса необходимо предотвратить стремительную потерю влаги. Подобную защиту реализуют с использованием полиэтиленовой плёнки. Данный метод является наиболее бюджетным, и практикуют его повсеместно уже весьма длительный период.

Все же данный вид защиты верхнего слоя топинга имеет очень весомый минус. Речь идет о необходимости привлечения большего количества рабочих на утилизацию полиэтиленовой плёнки по завершению созревания бетона.

Беспрекословное соблюдение всех правил, которые предоставляет производитель смеси, а также умение соблюдать технологию подготовки и всего остального устройства покрытия дают возможность избежать многочисленных неприятностей, связанных с устройством полов, имеющих качественную поверхность. Очень важен и полезен опыт предприятия, которое знает свою работу изнутри. Мы искренне желаем чтобы, ознакомившись с данной статьей, Вы имели возможность избежать неприятностей в этом, несомненно, тяжелом деле.

 

Промышленные полы

 

Промышленные полы на сей день являются одной из наиболее значимых составляющих бесперебойной активности производства и производства качественного товара.

Термин «промышленные полы» имел более узкое значение до определенного момента. Сейчас данный термин приобрел более обширный смысл, так как промышленные покрытия стали использовать в аэропортах, на вокзалах, в рабочих кабинетах, в муниципальных учреждениях, то есть там, где покрытие подвержено сильной эксплуатационной нагрузке.

Качество производства и укладки промышленного пола имеет сильное влияние на эффективность и скорость производственного процесса, безопасность трудовой деятельности сотрудников, качество выпускаемого товара, общее состояние промышленных систем.

 

Преимущества промышленных полов

 

Перечень требований, которые предъявляются к подобным покрытиям, зависит от уникальности применения и специализации полов.

Из положительных сторон промышленных полов можно выделить: высокую прочность верхнего слоя, ударостойкость, антистатичность, отсутствие пыли - уберегает от негативного влияния производственные системы и механизмы, снижает до минимума возможность появления пыли в реализованной продукции, слабая изнашиваемость, легкость реконструкции, если пол потерял былой вид, отсутствие специальных критериев ухода, и в результате – удобство уборки.

Основные плюсы промышленных бетонных покрытий: сильная износостойкость, огромное количество цветовых вариаций, переносимость ударов и абразивного износа, легкость устройства.

Промышленные полы бывают бетонными и полимерными.

В современном мире наиболее популярны промышленные бетонные покрытия с усиленной поверхностью.

Для улучшения прочности бетонного покрытия используются специальные упрочнители, которые называются топпинги. Они представляют собой готовую к использованию массу, в составе которой имеются материалы с хорошей износостойкостью – корунды, кварциты и прочие вещества, предающие хорошее качество и долговечность бетонному полу. Также практикуется армирование поверхности, которое реализуется с применением металлической арматуры.

В целях уменьшения микротрещин и улучшения сцепления частиц бетона применяется целлюлозно-бумажная фибра. Применение данной фибры дает возможность продлить долговечность бетона, улучшает сопротивление износу, в результате чего износостойкость пола увеличивается в семь-восемь раз, прочность верхнего слоя возрастает до девяноста МПА.

Промышленные полы используются в цехах и производственных зданиях больших промышленных предприятий, парковках, в морозильных помещениях и т. п.

 

Структура промышленных полов.

 

Структура промышленных наливных полов выражается трехслойным покрытием.

Основанием является подготовленная бетонная стяжка или цементно-песчаная. Бетон поддается обработке мозаично-шлифовальной или дробеструйной машины, которые открывают поры. На уже пригодный бетон наносится грунтовка, для лучшего сцепления. Спустя определенное время, которое зависит от условий влаги и температуры, наносится следующий слой, толщиной примерно миллиметра. Он представляет собой совокупность эпоксидных смол, наполненных очищенным кварцевым песком. Конечный этап – нанесение полимеров, слоем, составляющим около двух миллиметров. Через сутки покрытие пригодно для пользования.

Чаще всего основой для изготовления промышленных полов являются эпоксидная и полиуретановая смолы.

Промышленные полы, которые базируются на эпоксидной смоле, характеризуются высокой износостойкостью и безупречным качеством. Благодаря уникальным характеристикам эпоксидная смола защищает покрытие от вредных воздействий, связанных с горюче-смазочными материалами и различными химическими реагентами, а также вызванными серьезными механическими нагрузками и тяжелым транспортом.

Скоро здесь появится видео.